之前测试出的灌钢法生产方法是,因熟铁融点太高,不容易融化成流状,所以,乃以生铁为基,将生铁化成了铁汁之后,把大量熟铁片投掷进去,然后在高温下,生铁液缓缓沸煮熟铁片,如同是热水化果冻一般,最终将半融化的果冻状熟铁全部化在了生铁水中,而这个生熟相融的过程,需加热足足一整夜。
两千环首短刀用来做钢条大概是够了,但考虑到这两千环首刀中,不同的刀炭含量是不同的,如果灌钢的时候融炼不均匀,出来的钢条质量还是相差巨大,这会给测试带来巨大干扰。
而灌钢术,经一夜冶炼,钢水能混合均匀吗?
回想之前煮钢之时,那一陶罐钢水煮了一夜,钢水只是缓缓流动的,流动性极差。
这让李孟羲不由皱眉,钢质不均匀,这是个大问题。
而若想尽可能冶炼出含炭均匀的一池子钢材,那么方法大概是,搅拌。
拿着铁棍子来回搅和,搅和上成百上千次,钢水就能很均衡了,能用于测试了。
李孟羲预计,灌钢池还有一百个土窑垒好,至少得三天时间。
而当灌钢池子好了之后,铸铁之时,要铸造一千多根钢条,需要翻模三轮,花时间最低一日。
当所有钢条铸造好之后,还有一步,淬火问题。
比造钢条更难的,是淬火,钢条至少还能用铸造的方法造出一模一样的成品,但是淬火,淬火时间长一段短一点,淬火温度高一点低一点,钢材性能差别大了去了。
李孟羲已意识到整个测试中最难的一个环节所在。
依李孟羲对淬火仅有的理解,淬火的关键,一是钢条加热的温度,二是淬火的方法。
两千钢条要加热到同样高的温度,靠铁匠们手工操作肯定是不行的,误差肯定极大,只能是批量统一处理。
而批量统一处理的方法是,弄一个巨大的烧烤台一样的巨大加热槽,把一千个钢条同时放上去,这过程中,尽可能使加热槽里高低均衡,铺的炭也均匀,这样,应当能达到整个加热槽从前到后温度大抵是一样的。
然后,多达千个钢条放在加热槽上,加热同样的时间,一声令下,同时取出淬火,然后淬火同样的时间,同时停止,只有这样,李孟羲才觉得能勉强有强度一样的钢条。
关键是,足够长的一个加热槽,关键是这个加热槽深度均匀,关键是放木炭的时候,木炭铺一样的厚度。
这其中,有两个严肃,一个是槽,一个是木炭。
木炭要足够细碎,才能铺的足够均匀,这正如分肉一样,军中分肉的时候,肉切成大块,块与块之间差别大矣,而要是剁成肉糜,一勺肉糜与一勺肉糜之间,相差不过零点几g。
所以,得把木炭打碎,最好是碎成粉末。
想通了一切,李孟羲又去找人了。
军中有诸多匠人
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